先进的橡胶隔离剂可替代橡胶成型行业

先进的橡胶隔离剂可替代橡胶成型行业常用的传统“车间喷涂”或大量喷涂的现场硫化型脱模剂，在橡胶隔离剂不起作用的情况下，我们还可以提供通用的脱模产品。但事实上，迪瓦继续将大量精力都集中在研发适用于橡胶行业这一特定部分的新产品上。这些通过需求包括有复杂腔体的模具，以及那些可能需要对产品易于触及区域进行过量使用的情况。在橡胶成型操作过程中，模具往往是一笔不少的投入。

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。具有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。为什么现在还有很多客户在用脱模蜡呢？因为市场早接触的就是脱模蜡，直到2000年以后才慢慢的有脱模剂进入中国市场，客户不否认脱模剂是好产品，于是为了追求所谓的双保险，脱模蜡和脱模剂一起使用，很多用户觉得脱模水失效了，还有脱模蜡在底部，寻找安全感。

橡胶离型剂在生产过程中不仅要运用,重则造成全部报废

很多朋友会说，离型剂这东西简单，懂点化学理论的都会调，但是真的是这样的吗？小编并不认同，因为科学的进步其实就是一种分类，分类越细、越微观，所需要的技术就越高。就比如橡胶离型剂，通用型的脱模剂，永远无法针对性地解决细致的问题。橡胶离型剂在生产过程中不仅要运用我们常见到的一些蒸馏、稀释和电分解的工艺，有时还会用到一些高难度的复合配方，在这些一环扣一环的生产流程中，如果哪一个细节出现了问题，就意味着这一批离型剂都无法使用，重则造成全部报废。